Да бисмо осигурали квалитет квадратних буради компаније ГГ, наша компанија ће у свакој производњи извршити следеће експерименте.
Пре свега, квадратна цев мора обратити пажњу на следеће проблеме у процесу дизајнирања и производње: надувавање, издужење, чврстоћа вертикалног оптерећења, крутост контејнера, површина лежаја, навој уста, облик и спољна површина и обликовање, температура, притисак итд. Да би се осигурале механичке особине, способност обликовања, структура калупа и рационалност обраде квадратног бурета и услови употребе посуде Процес поступка је: мешање → екструзија вијцима → стезање → обликовање дувањем → отварање → хлађење → обрезивање → преглед.
Друго, тест перформанси квадратног бурета. Отворена квадратна кофа мора бити подвргнута испитивању вертикалног пада, испитивању слагања и испитивању заптивања. Затворене четвртасте бачве подвргавају се испитивању вертикалним падом удара, тесту слагања, херметичком и хидрауличком испитивању. Четвртасту канту држача за монтажу и интегрисану ручку такође треба испитати на суспензију.
По изгледу, однос дебљине зида симетричног дела цеви није већи од 2: 1, нема пликова, нема пластификације, спољни зид и уста су глатки и глатки, не више од 2 мехурића пречника не више од 2 мм, а дужина нечистоћа црне мрље није већа од 4 мм, делови уста цеви су уско комбиновани и заменљивост је добра.
Када се квадратна бачва подвргне испитивању вертикалног пада ударца, узорак се изводи на -18 ° Ц. Висина пада: Ако се вода користи као замена, густина производа који се уграђује није већа од 1,2, што је 0,8 м; висина производа који се оптерећује густином већом од 1,2 износи 0,67м × густина.
Кроз горе наведене разне кораке може се загарантовати квалитет квадратних буради наше компаније ГГ # 39, а квалитет бачви купаца може се даље побољшати.хттпс://ввв.фхпаилс.цом/
