1. Температура обраде. Температура обраде производа за обликовање дувањем у облику боце углавном је повезана са карактеристикама пластичних сировина и опреме која се користи.
У нормалним околностима, производи за обликовање дувањем у облику средње и мале цеви обично користе ХДПЕ или мешавину ХДПЕ и ЛДПЕ са добром флуидношћу, а температура обраде је између 130 и 180 ℃, а температура обраде неколико материјала може бити виша од 180 ℃. Подешавање температуре подешава се од ниске до високе у низу од напојног отвора екструдера како би се олакшала нормална обрада и обликовање.
2. Брзина завртања екструдера. Пречник завртња система екструдера средње велике шупље машине за обликовање је мањи, а брзина завртња може бити релативно велика. Брзина се може прилагодити у складу са карактеристикама производа од гвоздене цеви и завртња за екструдер, а брзина вијка се може контролисати. При 10 ～ 70р / мин.
3. Притисак хидрауличког система. У бубњу за гвожђе, притисак хидрауличког система мале и средње шупље машине за обликовање подешава се између 8 и 14МПа, што је углавном прилагођено карактеристикама калупа производа обликованог дувањем. Када је обликовани производ обликован дувањем, задовољен, може се прилагодити. Прилагођавање притиска хидрауличног система да ради под нижим притиском погодно је за уштеду енергије и продужење века трајања шупље машине за обликовање. Хттп: //ввв.фхпаилс.цом/
